主な特徴

1.光ファイバーマシンの標準を用いてハイエンド非金属レーザー切断機を作り、機構は当社の成熟した安定した光ファイバーマシン構造を完全に伝承し、高いコストを惜しまず、より豪華な配置をロードし、それはハイエンドのより高い標準的な顧客の要求のために生まれた。
2.無数の世代製品の最適化と伝承を経て、現在市場に出回っている同類製品の問題点を参考にして、それをすべて消化した。部品の選択はコストに妥協していない。富士サーボモータ、新宝減速機などの光ファイバ標準装備はすべて照合されている。コストのためのハイブリッドサーボが選択されていません（閉ループステップ）
3.独特な伝動システム、より安定した運行特性と高精度の組み立て保障。ベッドのデジタル制御龍門加工センターで精密フライスを行い、時計を打って組み立てる。
4.それは専門チームの工業設計を経て、外観設計から構造設計まで、専門チームは何度も修正を経て改善された。何度も最適化し、何度も修正する。1つの逸品の製造は必ず時間の試練に耐えられる。その成功は支払いに比例するからだ。
5.精密光学フレーム、水冷ミラーフレームシステムを選択的に配置でき、光路がより安定している
6.デュアルファンの下吸風システムと上吸風を補助する2セットの吸風システムをセットし、ファンポンプは自動的にスイッチをオンにし、省電力で静音である。
7.工業用水冷レーザーヘッド、異なる直径と焦点距離レンズをモジュール化して交換し、切断高さを自由に調節する。


一・工作機械の特性

①独特な伝動方式で、速度、安定性と精度で最適な組み合わせを達成する。高速で安定した高精度切断のニーズに対応しています。

②Y軸構造は成熟した安定した光ファイバー機械構造、高精密ラック伝動を完全に伝承し、日本電産新宝減速機をセットにする。2駆構造で、日本富士サーボモータ2台。

③精密メーター組立、ベッドのデジタル制御加工、工業工作機械の標準。

④伝動部品は何度も最適化され、伝動構造の剛性と連結方式及び竜門構造は力学テストと独特な設計最適化を行った。竜門の高速運動とブレーキ時の振動を最小にする。

注：レーザ管が竜門に取り付けられて竜門に従って動くため、設備が運転とブレーキ時に発生する振動。レーザ管の安定性、特に300 W以上の複数のレーザ管が折畳まれたり、合わせられたりするレーザ管には一定のダメージが与えられ、レーザ管の寿命に影響を与え、直接的なダメージを与えることもある。また、振動は光路信頼性にも大きな影響を与える。振動中の外導光路は切断効果と切断エネルギーに大きな影響を与える。

⑤原装正品台湾PMIまたはHIWIN直線ガイドを採用する





二、他の構造との比較優位性

①全ネジ駆動装置の比較

私たちが採用したY軸ラック二重駆動駆動構造は、ねじの設備を比較しています。違いはY軸の駆動方式です。

市販されているすべてのねじ伝動装置は、Y軸がねじ単駆動伝動である。シングルモータシングルスクリューの伝動には、駆動能力が不足している問題と、ロングストロークスクリューの同心度鼓動の問題がある。

300 W以上のレーザー管、特に冷却水を注入した後の重量が上昇し、単駆は明らかに動力不足で、加速が遅く、ブレーキが骨が折れるため、高速性能は満足できない。300 Wユーザーの最終的な根本的なニーズは切断速度を高めることであり、特に3 mmアクリル看板などの薄い材料の切断は、100 mm/s以上の速度を達成することができる単駆動スクリュー機は非常に困難である。

ねじの理論性度は高いが、ねじ伝動の方が短行程時に優位であり、長行程時にはねじ鼓動同心度が不足するなどの問題があり、同様に理想的な精度には達していない。

実際に比較してみると、ラックダブルドライブでは、切断精度と効果がフルスクリュードライブより完全に優れています。

②XY全ラック伝動装置の比較

ラック伝動の最大の問題は振動であり、振動問題を解決すること自体が難題である。XY全用ラックドライブはより多くの共振点を生み出し、難題を難しくする。振動による問題は、短期的には明らかではない可能性があり（同速度切断アクリルの平滑度コントラストに問題が発見できる）、長期的な使用精度効果とレーザ管寿命は致命的な問題である。我々はすでに最適化された方案を用いて単軸振動を解決し、安定を保証した。XY全ラック、振動と共振点の問題が非常に際立ちます。また、全ラック伝動の多くは経済的な配置案であり、問題は特に深刻になるだろう。

光ファイバマシンは全ラックドライブであり、全ラックドライブの実行可能性を証明するために提案されている。これは完全に対照的ではありません。光ファイバマシン光路は光ファイバ伝送であり、レーザは竜門上にないので、振動の問題を考慮する必要はありません。

③ベルトマシンまたはY軸ラックX軸ベルトマシンを比較する.

精度と寿命には比較性がなく、分析はしない。

三、光学特性及びその他の特性

①300 W高出力レーザ管を採用する。二重管折り畳み平衡空洞構造、レーザー管出射調節ヘッドはより良いレーザーモードを設計する。大理石ステント、二重高圧設計、二重電源同期給電、寿命と安定性が良い。

②より高出力で信頼性の高い光学レンズをサポートする。ミラーシリコン基金メッキ材料は直径30 mm、工業級精密光学スタンド、レンズ水冷機能を備えている。

③高出力水冷レーザーヘッド、フォーカスミラーをモジュール化して交換またはオプションで配置し、多種の20/25/30直径と多種の焦点距離のフォーカスミラーと互換性があり、切断エアノズルの高さは自由に調節できる。

④特許技術のレーザーヘッドのダブルブロー設計は、切断面の品質をより良く向上させ、発火リスクを低減する。

⑤300 W高速切断特性に対して最適化されたソフトウェア制御光方式と運動制御アルゴリズム。特許技術のゼロリセット方式。

⑥より正確なCCD位置決め縁取り切断キット。